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喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。清洗胶辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，胶辊上的杂质总不能被彻底清洗。喷砂技术是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗1疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。辊筒制作方法之一—蚀刻加工是化学的表面处理法，有时会造成影响成品的外观。

印刷胶辊的技术点击次数：油墨传递性:胶辊在传墨方面的要求与橡皮布不同，胶辊要求吸墨量大而传墨率低。聚氨酯沟纹辊在胶辊表面车成沟纹，主要是提高其泄水性，以聚氨酯材料浇注成型的聚氨酯胶辊，适用于高线压，高速纸机的需要。这样，在胶辊上就可以经常储存较多的油墨，有助于保持均匀地输送油墨，以便当机器开印时可以在很短时间内使油墨系统达到均匀，由于胶辊上吸附的油墨量大，所以传墨率虽低，却仍能传递足量的油墨到印版上去。

适应性:要求在不同的温湿度条件下，胶辊的各项性能及尺寸均无变低在低温条件下要求胶辊不变硬，保持良好的传摄性。在较高温度条件下，要求胶辊不发枯，不烂胶。在运转过程中要求胶辊生热小，以保持恒定的油墨枯度。

　随着科学技术的发展，新的印刷器材不断涌现。国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、***性。但是由于胶辊硬度会随着温度上升而发生变化，因此在检测硬度时应在相同温度情况下进行比较。老式的印刷器材也在不断更新换代，虽然我国的印刷术是古代的四大发明，在人类文明发挥了重要的贡献，但从先阶段国际印刷业来看，目前欧美等一些发达***在印刷器材方面依然处于优先地位。进入90年代，虽然国内印刷业引进不少发达***的印刷机械和印刷设备，但当印刷胶辊使用到一定年限需要更换时，国内很多胶辊厂生产的印刷胶辊远不及原装进口设备的胶辊。由于胶辊是印刷设备的消耗品。过去的印刷企业很多都有专门的车间生产印刷胶辊，污染其实比较严重。由于老式胶辊不能适应高温高湿环境，在高温下变软，低温下变硬。尤其是对烫金、印网纹版更不适应，影响印刷质量。特别是不能适应高速印刷机械的需要，现在基本上被淘汰。

当它在工作时，如果遇到突然断电问题或者是其他原因造成的突然停机，应立即戴上手套，之所以要戴手套是因为在停机后它表面依然有热量，然后边转动胶辊边将其卸下放置在其他地方散热，这样可以避免因受热不匀导致被烧坏。3、加工设备，车床、磨床采用电脑自动控制，激光扫描检测，外径、真圆度、真水平度，轴芯制作、内镗孔一次成型，精准度0。在使用过程中应适当保证其表面清洁。当使用结束要关机时，不能直接关机，注意设定余温延1时是否正常，一般余温延1时会设定在40-50分钟为宜。

　　关机不使用硅胶辊时，如果表面黏附着转印膜杂物等，应对其表面进行清洁，可以选用布条蘸着工业酒精进行清除，如果有顽固的污物可以选用细砂纸打磨。挤干辊材质：NDI1,5-荼二异酸酯挤干辊是薄板生产过程中带钢酸洗、脱水段的核心辊件,一般成对使用,通过挤压将带材表面残留的清洗液挤干。清洁完应储存起来，存储方法和其他印刷胶辊一样。切记无论是使用还是存储都不能让它和其他硬物产生碰撞，不能挤压扎，要远离腐蚀物品。

　　胶辊表面硅胶需要更换时要等硅胶加热到一定温度后再进行锁紧固定，注意不能太紧。只有按照上述要求使用，才能延长它的使用寿命，确保印品质量良好。